Fabricación aditiva e impresión 3D industrial | Festo

fabricación aditiva

¿Quiere aumentar la seguridad del proceso y la productividad de sus máquinas para la impresión 3D industrial? Somos su socio de automatización para todos los procesos y fases de la fabricación aditiva, desde el movimiento repetible con precisión del cabezal de impresión hasta la manipulación precisa de gases y la carga y descarga automatizadas. Nuestros componentes, conjuntos modulares, soluciones listas para instalar y sistemas completos pueden integrarse de forma fácil y flexible en las tecnologías que ahora dispone.

Aproveche con nosotros todo el potencial de la fabricación aditiva.

¿Qué es la fabricación aditiva?

La impresión aditiva, también conocida como impresión en 3D, es una tecnología revolucionaria que construye objetos capa por capa a partir de un diseño digital. A diferencia de los métodos tradicionales de fabricación, que suelen eliminar material para dar forma al producto final, la impresión aditiva agrega material de manera precisa y controlada, permitiendo crear geometrías complejas y personalizadas con una eficiencia notable.

Este proceso comienza con un modelo tridimensional que se descompone en capas finas, que luego se imprimen sucesivamente utilizando diversos materiales como plásticos, metales o resinas. La capacidad de la impresión aditiva para generar estructuras intrincadas y personalizadas ha transformado industrias enteras, desde la fabricación de piezas industriales hasta la creación de prototipos y productos personalizados.

¿Cómo funciona la fabricación aditiva?

La impresión aditiva funciona comenzando con un diseño digital creado mediante software de modelado en 3D. Este diseño se convierte en un archivo compatible con la impresora 3D, que descompone el modelo en capas delgadas para su procesamiento. Cada capa representa una sección del objeto final y se traduce en instrucciones precisas para la impresora.

Una vez que el archivo está listo, la impresora 3D comienza el proceso de construcción. Dependiendo de la tecnología utilizada, el material se deposita de diferentes maneras. En la impresión por deposición fundida, por ejemplo, un filamento plástico se funde y se extruye a través de una boquilla, depositándose capa por capa sobre una superficie de construcción. En otras técnicas, como la estereolitografía, un láser solidifica una resina líquida en las formas deseadas.

A medida que cada capa se completa, el objeto toma forma progresivamente. La precisión de la impresora y la calidad del material determinan el nivel de detalle y acabado del producto final. Una vez terminado el proceso, el objeto impreso puede requerir un postprocesamiento para mejorar su resistencia, acabado superficial o para eliminar estructuras de soporte temporales. La impresión aditiva permite así una gran flexibilidad y personalización en la fabricación de objetos complejos y únicos.

Movimiento repetitivo y preciso en su máquina y alrededor de ella

Ya sea el modelado por deposición fundida con plástico o el sinterizado selectivo por láser con metal, en todos los métodos de fabricación aditiva, el movimiento preciso y repetible del cabezal de impresión, por ejemplo, es la base para lograr una calidad y eficiencia de producción constantemente altas. La automatización de los procesos de carga y descarga es otro de los elementos con el que aumentar su productividad.

Mover el cabezal de impresión y la plataforma de construcción con precisión

Nuestras versátiles soluciones de movimiento para cabezales de impresión y láser son fáciles de instalar y garantizan de forma fiable que sus procesos de fabricación aditiva produzcan piezas perfectas de forma constante. Los ejes, robustos y muy rígidos, tienen una gran precisión.

Nuestros avanzados servosistemas con circuito de regulación cerrado detectan, corrigen y evitan errores en tiempo real durante el proceso de impresión.

Fabricación aditiva

Carga y descarga automáticas

Especialmente para la impresión 3D con grandes volúmenes de producción, vale la pena alimentar y retirar automáticamente los materiales de impresión y los componentes. De esta manera, todo el proceso puede realizarse con mayor rapidez y eficacia. Al mismo tiempo, se puede evitar el contacto directo con sustancias peligrosas para la salud. Ofrecemos soluciones completas Pick and Place con una conectividad perfecta con muchos PLC.

Nuestros robustos ejes con guía precisa para movimientos exactos

Nuestras soluciones de control, desplazamiento y agarre para movimientos precisos

Sistema de automatización CPX-E 

El CPX-E como sistema de automatización sirve como control central de su sistema de manipulación. El CPX-E se ha diseñado como control maestro Ether-CAT y controlador de movimientos en IP20 o como sistema compacto y económico de I/O.

Pinzas con dedos de adaptación automática DHAS
 
Sujeción suave, transporte sin sacudidas, colocación sin impacto: las pinzas con dedos de adaptación automática flexibles DHAS convencen por su buen tacto para todas las superficies sensibles y los materiales delicados.

Servomotor EMMT-AS 

El servomotor EMMT-AS para aplicaciones exigentes y dinámicas se caracteriza por el buen manejo y la exactitud de trayectoria en las tareas de posicionamiento. Asimismo, la compacta solución unicable facilita considerablemente la instalación.

Bond 3D confía en la modularidad total y en Festo para la impresión 3D

Con nuestras herramientas de ingeniería en línea, podrá diseñar sus soluciones de movimiento de forma fácil y segura para las tecnologías de fabricación aditiva. Los diagramas y dibujos se comprueban y calculan en función de la especificación de entrada. Usted selecciona los componentes que satisfacen sus necesidades de la forma más económica. De este modo, se reducen las posibles fuentes de error, se acelera el tiempo de montaje y disminuye el riesgo de fallos inesperados. Otra ventaja: puede pedir su configuración de inmediato.

Manipulación precisa del gas

La atmósfera de gas y la temperatura son factores importantes que influyen en todos los procesos de fabricación aditiva. En la fabricación aditiva con metal, los gases de protección también desempeñan un papel decisivo en la producción y la calidad de los componentes. Contamos con muchos años de experiencia en el campo de la manipulación de gases, por lo que le suministramos los productos adecuados para los requisitos especiales de sus tecnologías de aditivos.

Llenado rápido de gas y regulación precisa de la atmósfera

Con un bajo índice de fugas y con los sistemas de circuito cerrado, nuestras soluciones permiten llenar rápidamente la cámara de construcción con gas mediante varios márgenes de caudales. La corriente laminar reduce las partículas de la masa fundida y los gases de combustión, constituyendo con ello la base de un componente de alta calidad. Le ofrecemos válvulas y sistemas conmutados, regulados o controlados adaptados a su aplicación: desde simples válvulas distribuidoras hasta reguladores de presión proporcional dinámicos y terminales de válvulas inteligentes para el control centralizado de la manipulación de gases.

Utilización precisa y eficaz del gas de protección

Si utiliza el proceso de deposición de energía directa (DED) o deposición de metales por láser (LMD), deberá regular con precisión el gas de protección necesario que corresponda. Solo así se evita un consumo innecesario del gas. Le ofrecemos dos métodos de solución alternativos: el control de caudal con la válvula reguladora de caudal proporcional VEMD o la regulación de presión con las válvulas reguladoras de presión proporcional VEAA y VEAB. Las tres válvulas combinan la precisión con una alta dinámica y una vida útil muy larga.


Manipulación segura de los materiales de producción

Para lograr una fabricación aditiva sin problemas y unos componentes perfectamente impresos, los materiales, como el polvo de metal o el granulado de plástico, deben suministrarse en la forma y la dosis adecuadas, en estado seco y sin contaminación. Los requisitos a la hora de disponer los materiales para la impresión 3D son diferentes para cada proyecto. Basándonos en nuestros componentes estándar, trabajamos con usted para desarrollar la solución global lista para instalar que sea adecuada para su aplicación.

El actuador giratorio DFPD puede utilizarse para abrir y cerrar el flujo de materiales. La dosificación también puede realizarse mediante el posicionador CMSX o la válvula aprisionadora VZQA, sin pérdida de material ni de tiempo. La combinación de unidades de mantenimiento MSB6 proporciona la preparación del aire comprimido necesaria para el funcionamiento de los componentes.

Si necesita una cotización de las soluciones de FESTO para impresión aditiva, no dude en contactarnos.

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